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教大家河南无菌灌装车间在日常使用中具体使用步骤

2017-01-17

  河南无菌灌装车间的作用是将经过灭菌的食品在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中,以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命。河南无菌灌装车间及包材的无菌,在整个无菌包装线中居于十分重要的地位,下面我们就为企业先容一下在生产过程中应如何保证无菌设备及包材的无菌度。河南无菌灌装车间的无菌所涉及的因素较多,如:物料管道、无菌灌装机无菌室、无菌空气等。
  1、物料管道
  物料管道在整个无菌生产线中起着很重要的作用,它是无菌生产链中的第二链,其作用是将UHT处理好的无菌奶输送到灌装机。因此,物料管路要尽量减少接头、阀、弯头的数目,避免急剧的转弯,尽量走直线。如:某厂家为了不改变管路走向,将物料管路接成U型,结果前面的两台机器无菌实验合格,而第三台机器无菌实验却分歧格,这是由于U型接法易形成死角不利于清洗,管路重新改动后无菌度不达标的题目就解决了。
  企业还应定期检查快速接头,做好日常的维护工作。如:定期更换快速接头内的垫片时,更换上往的垫片应事先用酒精浸泡,同时,安装时要遵循尺寸一致、管径相同、安装到位的原则。
  2、无菌灌装室
  河南无菌灌装车间的无菌室灭菌后,正压的环境使无菌室保持无菌状态,此时不应打开无菌室仓门,以保证无菌室的清洁度。用户应定期用酒精擦拭无菌室,假如在无菌室的边角出现奶垢,应及时往除,以防止污染。同时,也应经常对膜辊用酒精进行擦拭,以保证其无菌度。另外,清洗结束后应打开仓门使无菌室保持干燥的环境。
  3、无菌空气
  无菌空气的作用是提供灌装室的无菌环境,同时烘干包装膜,它的洁净程度直接影响产品的保质期。因此,用户要选用过滤精度不低于0.01微米的过滤器直接滤往空气中的水分、灰尘和细菌,从而使空气达到贸易无菌状态,保证产品质量。
  用户应加强对过滤网的维护,保持车间内环境的整洁和过滤网的干燥,避免由于水等其他液体使过滤网受潮。同时还要定期做气体沉降试验来检测过滤网过滤效果,发现题目及时解决。
  具体说,河南无菌灌装车间必须达到如下要求:
  1、使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装,并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时,包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。
  2、容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌,灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关;
  3、在灌装过程中,产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染;
  4、封合必须在灭菌区域内进行,防止微生物的污染。
  河南无菌灌装车间设备性能及技术指标:
  1、提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制),防止机械损伤,保证产品质量;
  2、采用质量称量系统控制,实现定量灌装,灌装更加;
  3、采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,不留卫生死角;
  4、产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌;
  5、采用可编程控制器实现设备自动操作。

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